Showing 13–20 of 20 results

ผลิตพลาสติกตามแบบ ของลูกค้า

ฝาขวดยา

ผลิตพลาสติกตามแบบ ของลูกค้า

ลิ้นชักอเนกประสงค์

ผลิตพลาสติกตามแบบ ของลูกค้า

ลูกบอลบำบัดน้ำเสีย

ผลิตพลาสติกตามแบบ ของลูกค้า

สายรัดพลาสติก

ผลิตพลาสติกตามแบบ ของลูกค้า

หัวฉีดน้ําสปริงเกอร์

ผลิตพลาสติกตามแบบ ของลูกค้า

แตรเชียร์

ผลิตพลาสติกตามแบบ ของลูกค้า

แผ่นปาดเนื้อบด

ผลิตพลาสติกตามแบบ ของลูกค้า

ใบพัดลม


โรงงานไมตรีอุตสาหกรรม

เริ่มต้นธุรกิจด้วยการผลิตหวีเมื่อ 39 ปีที่แล้ว ตั้งแต่นั้นเป็นต้นมาพวกเราก็มุ่งมั่นในการเรียนรู้และพัฒนาตนเองจนเป็นโรงงานผลิตพลาสติกด้วยกระบวนการผลิตแบบการฉีดขึ้นรูป หรือ Injection Molding ที่เป็นพาร์ทเนอร์กับธุรกิจชั้นนำและลูกค้า SME มากมาย ด้วยความตั้งใจที่จะให้คุณค่าที่ดีที่สุดกับลูกค้าผ่านสินค้าที่มีคุณภาพและร่วมมือกับลูกค้าเพื่อทำให้ทุกโปรเจคประสบความสำเร็จ ตรงเวลา ด้วยต้นทุนที่คุ้มค่าที่สุดค่ะ

ผลิตพลาสติกตามแบบ ของลูกค้า

สำหรับลูกค้าที่ต้องการผลิตสินค้าที่เป็นการออกแบบพิเศษ เป็น design หรือนวัตกรรมของตนเองเท่านั้น โดยที่ได้ประเมินแล้วว่าไม่มีสินค้าที่ลักษณะหน้าตาใกล้เคียงหรือมีคุณสมบัติเดียวกันในท้องตลาดที่สามารถหาซื้อมาจำหน่ายได้ด้วยต้นทุนที่น้อยกว่า รวมทั้งลูกค้าต้องการผลิตสินค้าในจำนวนที่มากเพียงพอ (อย่างน้อยๆก็เท่ากับปริมาณขั้นต่ำ MoQ ที่ 3,000 - 5,000 ชิ้น) ก็ควรเลือกการผลิตตามแบบที่ต้องการ และลงทุนเปิดแม่พิมพ์ (mold) ใหม่เพื่อทำการผลิตต่อไปค่ะ

ระยะเวลาในการผลิต

กระบวนการผลิตตั้งแต่เริ่มต้นพูดคุย สรุปแบบชิ้นงาน ทำแม่พิมพ์ ทดลองผลิตและดำเนินการผลิตจริง จวบจนถึงการจัดส่งสินค้ากินเวลาประมาณ 2 - 2.5 เดือน โดยที่เวลาส่วนใหญ่จะแบ่งไว้สำหรับการจัดทำแม่พิมพ์ซึ่งเป็นงานที่อาศัยความเชี่ยวชาญและจำเป็นต้องใช้เวลาเพราะมีความละเอียดสูง เมื่อทำมาแล้วจะใช้ผลิตงานในระยะยาวจึงต้องให้เวลาในส่วนนี้มาก

ขั้นตอนการ ผลิตพลาสติกตามแบบ กับโรงงานของเรา

เราเชี่ยวชาญการฉีดพลาสติก ขึ้นรูปพลาสติก ด้วยกระบวนการผลิตแบบงานฉีด หรือ injection molding ที่ทันสมัยและมีการวางแผนบริหารการผลิตที่แม่นยำ พวกเราพร้อมที่จะร่วมงานสร้างและผลิตผลงานให้เป็นจริงสำหรับลูกค้าทุกท่าน เริ่มตั้งแต่การช่วยออกแบบและ sketch ภาพชิ้นงานไปจนถึงกระบวนการผลิตจริง

  1. ให้คำปรึกษาฟรี เรามีทีมงานมืออาชีพคอยบริการให้คำแนะนำและข้อมูลก่อนผลิตสินค้าจริง
  2. ออกแบบสินค้าต้นแบบ เรามีบริการช่วยออกแบบและ Sketch ภาพชิ้นงานให้ได้ตามต้องการ
  3. ทำแม่พิมพ์และทดลองฉีด ขั้นตอนขึ้นต้นแบบ และทำแม่พิมพ์ พร้อมทั้งทดลองฉีดพลาสติกเพื่อเช็คความถูกต้อง
  4. ผลิต และตรวจสอบคุณภาพ ผลิตสินค้าให้ได้ตามจำนวนที่ลูกค้าต้องการ พร้อมตรวจสอบคุณภาพสินค้า
  5. บรรจุและจัดส่ง turn key บรรจุสินค้าและจัดส่งเพื่อลูกค้าจะนำไปแบ่งเพื่อจัดจำหน่ายเอง หรือใช้บริการ turn-key ของเราก็ได้

วิธีการผลิต

กระบวนการผลิตที่เรามีความเชี่ยวชาญคือ การผลิตแบบฉีดขึ้นรูปพลาสติก หรือ Injection Molding ซึ่งมีวิธีการคร่าวๆในการผลิตดังนี้ค่ะ

  1. จัดเตรียมเม็ดพลาสติกที่เป็นวัตถุดิบโดยการอบแห้งให้อยู่ในอุณหภูมิที่เหมาะสม และผสมกับเม็ดสีที่ต้องการ
  2. บรรจุส่วนผสมลงในถังกรวยของเครื่องฉีดขึ้นรูปพลาสติก จากนั้นเกลียวภายในเครื่องจักรจะลำเลียงวัตถุดิบไป
  3. ระหว่างนี้เม็ดจะถูกให้ความร้อนจนหลอมละลายมีลักษณะคล้ายยาสีฟันและดันไปสู่แม่พิมพ์
  4. เนื้อพลาสติกเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ถูกอบด้วยความร้อน
  5. จากนั้นแม่พิมพ์จะถูกลดอุณหภูมิลงเพื่อให้ของเหลวภายในเกิดการแข็งตัวตามรูปร่างของแม่พิมพ์
  6. แม่พิมพ์เปิดออกเพื่อปลดชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์แล้วลงมา

ขั้นตอนการฉีดพลาสติก

ชนิดของพลาสติกที่นำมาใช้

1.พลาสติก PP หรือ Polypropelyene (โพลีพรอเพลีน)

  • เป็นพลาสติกที่สามารถขึ้นรูปได้โดยการใช้ความร้อนหลอมละลาย
  • ความพิเศษของมันคือ มีน้ำหนักเบา หลอมเหลวไม่ยาก
  • ถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตภาชนะและบรรจุภัณฑ์ใส่อาหาร
  • เม็ดพลาสติก PP จะมีลักษณะสีขาวขุ่น แม้ไม่ทึบแสงแต่ไม่ใสทีเดียว
  • เมื่อนำมาฉีดเป็นชิ้นงานแล้วจะมีคุณสมบัติคือทนต่อแรงกระแทกได้ และทนต่อรอยขีดข่วนได้ คงตัวไม่เสียรูปและแข็งแรง
  • พลาสติก PP ยังสามารถทนต่อความร้อนสูงได้ โดยมีจุดหลอมเหลวที่ 165 องศาเซลเซียส
  • การฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 100 องศาจึงทำได้อย่างสบายๆ แก๊สต่างๆ เช่น ออกซิเจนและไอน้ำ ก็สามารถซึมผ่านเข้าไปได้น้อย
  • จึงเป็นวัสดุสำคัญในการผลิตเครื่องใช้ในห้องครัวเพื่อเก็บอาหาร

2.พลาสติก PS หรือ Polystyrene (โพลีสไตรีน)

  • เป็นพลาสติกที่ขึ้นรูปโดยใช้ความร้อนเช่นกัน
  • แต่ว่าจะมีคุณสมบัติแตกต่างจากชนิดอื่นๆ ตรงที่ มีความแข็งแรง แต่เป็นความแข็งที่ยืดหยุ่นจำกัด ไม่เหนียวเท่า
  • สามารถเปราะแตกได้หากถูกกระแทกแรงๆ หรือตกจากที่สูง
  • ชิ้นงานที่ทำจาก PS จะให้ความเงางามและความโปร่งใสคล้ายกับแก้ว

3.พลาสติก ABS

  • ชื่อภาษาอังกฤษ Acrylonitrile-Butadiene-Styrene
  • มีคุณสมบัติที่ดีมากคือ มีความหยุ่น เหนียว
  • ลักษณะชิ้นงานจะออกสีขุ่นจึงนิยมใส่สีให้กับชิ้นงาน ABS
  • ทนความร้อนและแรงเสียดสีได้ดี
  • มีช่วงอุณหภูมิใช้งานกว้าง (ตั้งแต่ -20C ถึง 80C)

การนำพลาสติก ABS ไปใช้

  • ด้วยคุณสมบัติที่มีความยืดหยุ่น เหนียว ทนทาน พลาสติก ABS จึงเหมาะกับการทำงานขึ้นรูปหลากหลายแบบ หรือชิ้นงานที่ต้องใช้ความร้อน
  • นำไปใช้ผลิตพลาสติกหุ้มเครื่องใช้ไฟฟ้า
  • ผลิตชิ้นงานที่มีงานกลไก เช่น ข้อต่อ หรือมีการบิด ดึง
  • ABS จึงเป็นพลาสติกชนิดที่เหมาะกับงานด้าน วิศวกรรม Engineering Plastic และ Mechanics ด้วยค่ะ

โรงงานผลิตพลาสติก ไมตรี อุตสาหกรรม ให้บริการผลิตงานพลาสติกหลายประเภท คุณภาพเยี่ยม